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自清洗過濾器維護規則

在使用自清洗過濾器期間，隨著使用時間的增加，過濾設備將不可避免地受損。因此，如何保持自清潔過濾器及時更換損壞部件可使過濾設備壽命更長。以下是有關自清洗過濾器維護的一些注意事項。:

由于自清洗過濾器長時間不使用，必須清潔過濾器，拔下濾芯，清洗并干燥，并用塑料袋密封以防止污染。過濾器清潔并存放，不會損壞。

更換過的濾芯應浸入酸堿清洗液中，浸泡時間不應超過24小時，酸堿溫度一般應為25°C  -  50°C。建議酸或堿與水的比例為10-20％。將具有高蛋白質含量的濾液和濾芯用酶溶液浸泡。清潔效果良好，產品更新和重復使用。必須清潔，然后蒸汽消毒。清潔和消毒對于水過濾器和干燥過濾器非常重要。

濾芯消毒應注意時間和溫度，聚丙烯在高溫消毒柜中在121°C為宜，用蒸汽滅菌在0.1MPa蒸汽壓力下，以130°C/20分鐘為宜，聚砜和聚四氟乙烯蒸汽滅菌，可以達到142°C，壓力0.2MPa，時間約30分鐘為宜，如果溫度過高，時間過長，壓力過大，會損壞過濾器。

自清洗過濾器的核心是過濾元件。濾芯由特殊材料制成。它是一個合適的部件，需要特殊保護。當自清洗過濾器工作一段時間時，過濾器元件阻擋一定量的雜質。當壓降增加時，流速會降低，過濾器中的雜質應及時清除，同時應清洗濾芯。

去除雜質時，要特別注意精密過濾元件，不得變形或損壞。否則，再次安裝的濾芯在過濾后不符合設計要求;一些精密過濾元件不能重復使用，如袋式過濾器，聚丙烯過濾器等;如果發現濾芯變形或損壞，則需要立即更換。

自清潔過濾器維護程序

自清潔過濾器和配件在生產時經過了嚴格的質量檢驗，并且在通過檢驗后才進入市場。因此，組裝和成型的設備和附件不會被不必要地拆卸和打開。自清潔過濾器等，在運輸或拆包時，發現油漆和防銹層受損，應進行必要的修理。在安裝過程中，不允許在設備表面進行焊接和氣割操作，以確保內部橡膠襯里不會燒壞。

1.自清洗過濾器測試準備階段檢查：

設備在安裝，管道和儀表完成后完成，設備主體和管道清洗完畢后，應按檢驗項目進行注水工作或液壓試驗的檢查和維護。

2.自清洗過濾器測試運行調試階段檢查：

在完成上述準備階段的檢查之后，除了試運行外，還必須檢查填料，閥門和壓力值。

3.自清洗過濾器的日常操作檢查：

在測試和調試到正常生產后，操作員應每天定期檢查設備現場。旅游檢查的結果如實記錄，并與操作記錄一起作為定期維護的信息匯總。

4.定期檢查自清洗過濾器：

經過一段時間的正常生產后，應定期檢查設備，并定期檢查，確保設備安全運行，不發生事故。為了縮短定期檢查的停車時間，只要檢查員和維修工人的數量允許，請嘗試檢查水站的其他設備安裝。如果在檢查過程中發現異常，必須及時處理并解決。

·填充檢查：檢查過濾材料。如果過濾材料受到嚴重污染，應將其徹底更換;

·橡膠襯里層檢查：目視檢查，發現待修復橡膠層有氣泡，裂縫，橡膠，微孔等剝落;

·內部緊固件檢查：檢查過濾器中的螺栓和螺母，如果松動，重新擰緊;

·內部清潔：用水清洗后，用廢布清潔過濾器內部;

·重新填充過濾材料：根據規定的數量和要求重新填充過濾材料，測量填料量是否達到要求的量，并補充不足的部分;

·人孔密封檢查：檢查人孔密封是否變形。如果變形，請更換它。將螺栓和螺母浸入清潔油中，以徹底清除銹跡。安裝人孔蓋時，螺栓和螺母應涂黃油

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